Проблема зневоднення під час заморожування ягід IQF, чому та як із нею боротися.

Зневоднення продукту (втрата води) під час процесу заморожування відіграє вирішальну роль у визначенні якості та ваги кінцевого продукту. Це створює серйозну проблему для переробників ягід, впливаючи на їхню врожайність і прибутковість. 

Ця проблема стає ще більш критичною, коли мова йде про ягоди, які мають більш високий вміст води в межах від 85% до 92%. Тому для виробників харчових продуктів важливо отримати повне розуміння того, як відбувається зневоднення продукту, щоб забезпечити кращий контроль процесу та мінімізувати втрати прибутку без шкоди для якості продукту.

Як відбувається зневоднення виробництва?

Коли виріб піддається впливу низькотемпературного потоку повітря, різниця у вологості між виробом і навколишнім повітрям спричиняє втрату вологи. Ця волога виділяється через мембрани продукту, що призводить до зневоднення. Хоча зневоднення продукту під час заморожування є неминучим явищем, існують ефективні методи мінімізації втрати вологи.

Кілька факторів сприяють зневодненню під час процесу заморожування. По-перше, мінімальний час заморожування може забезпечити швидке заморожування скоринки, ефективно затримуючи вологу всередині продукту. По-друге, життєво важливу роль відіграє аеродинаміка в морозильній камері, яка визначається температурою, тиском повітря, швидкістю повітря та вологістю. Контроль цих факторів має вирішальне значення для запобігання утворенню снігу, що є чітким показником високого рівня зневоднення.

У закритій морозильній камері волога, яка випадає в сніг, може надходити лише з продукту. Це відбувається, коли відносна вологість повітря досягає точки насичення. У поєднанні з низькою швидкістю повітря та неправильною температурою та атмосферним тиском утворення крижаного ядра стає більш імовірним, що призводить до утворення снігу.

Два способи контролю зневоднення продукту

BJZXКлієнти повідомляють про рівень зневоднення в середньому від 0,1% до 0,3%, залежно від конкретного продукту. Для порівняння, інші розчини на ринку часто досягають рівня зневоднення 2% і 5%. Отже, як ми досягаємо таких чудових результатів? 

Ключ полягає в регульованій швидкості вентилятора морозильної камери, яка створює індивідуальну аеродинаміку для кожного типу продукту. Завдяки оптимізації поєднання швидкості повітря, тиску повітря та відносної вологості для кожного застосування зневоднення продукту мінімізується. Унікальний баланс повітряного потоку та швидкості повітря в поєднанні з безперервною циркуляцією значно зменшує втрату вологи. 

Зберігання першокласних ягід із мінімальним зневодненням 

Коли справа доходить до переробки ягід, контроль втрати води стає ще більш критичним через високий вміст води. наBJZX, ми розуміємо важливість збереження якості, зовнішнього вигляду та ваги ягід преміум-класу. Наші клієнти підтверджують, що заморожування в псевдозрідженому стані, на відміну від статичного, забезпечує виняткову ефективність без шкоди для якості, дозволяючи обробляти більші обсяги за коротший час. 

Пошук оптимального балансу повітряного потоку та швидкості є проблемою. Надмірний потік повітря може призвести до втрати вологи, тоді як недостатній потік повітря сповільнює процес заморожування. Однак завдяки регульованому потоку повітря процесори можуть забезпечити оптимальні умови для кожного виду ягід. Це забезпечує енергоефективність, вищий урожай і ягоди преміум-класу, а також дозволяє повністю контролювати зневоднення продукту.