як підвищити безпечність харчових продуктів, врожайність і якість за допомогою автоматизації

У світі харчової промисловості, забезпечення найвищого рівня безпечність харчових продуктів при цьому збереження якості продукції та врожаю є головним пріоритетом. Для промисловості морепродуктів, де збереження свіжості та цілісності продуктів є надзвичайно важливим, впровадження автоматизовані рішення змінює правила гри. У цій публікації блогу ми дослідимо, якBJZX Холодильник і тунельний морозильник IQF вирішують завдання безпечності харчових продуктів, підвищуючи при цьому вихід продукції, виробничу потужність і якість продукції.

Проблема харчової безпеки

Індустрія морепродуктів, особливо сектор переробки креветок, стикається з численними проблемами щодо безпеки харчових продуктів. Креветки дуже швидко псуються та схильні до зараження, що може призвести до хвороб харчового походження, якщо з ними поводитись неправильно. Традиційні методи обробки, такі як ручна обробка та повільне заморожування, можуть бути живильним середовищем для бактерій, що ставить під загрозу безпеку кінцевого продукту.

Автоматизація: вирішення проблем харчової безпеки

Наша передова автоматизована холодильна та морозильна камера для обробки креветок була ретельно розроблена для вирішення цих завдань. Ось як вони роблять суттєву різницю:

· Швидке охолодження: TheBJZX Флеш-охолоджувач зіткнення оснащений найсучаснішою технологією охолодження, яка забезпечує швидке охолодження креветок до низьких внутрішніх температур протягом 2-3 хвилин. Підтримка температури води 1–1,5 °C у всьому охолоджувачі є життєво важливою для збереження якості креветок і запобігання розвитку шкідливих бактерій.

BJZX IF Чиллер

· Точний контроль температури: Підтримка ідеальної температури має вирішальне значення для обробки морепродуктів. TheBJZX Охолоджувач забезпечує точний контроль температури, гарантуючи, що креветки завжди обробляються при температурі нижче 5°C для збереження та безпеки.

· Гігієнічний дизайн: На відміну від інших чилерів на ринку, TheBJZX Чиллер оснащений самоочисним фільтром із вбудованою фільтрацією та рециркуляцією води. Це не тільки відповідає нормам гігієни, але й зменшує споживання води до 15 разів. Крім того, BJZX Морозильна камера IQF має відкриту конструкцію, поверхні з нержавіючої сталі та знімні пластини морозильної камери для швидкого та ефективного очищення та санітарії.

· автоматизація: Автоматизація зменшує потребу у втручанні людини, зводячи до мінімуму ризик перехресного зараження. Це гарантує, що весь процес є послідовним і відповідає суворим стандартам безпеки. Це можливо за допомогою стрічки автоматичної подачі з контролем потоку.

· Настроювані параметри: Це не рідкість, коли переробники одночасно обробляють різні види креветок. ЗBJZX Морозильна камера IQF, їх можна заморозити в одній морозильній камері. Обладнання може бути налаштовано відповідно до конкретних потреб вашого підприємства з переробки, дозволяючи різний час обробки та температуру залежно від вашої продукції з креветок. Можна з упевненістю сказати, що ви можете переробляти всі види креветок, від 15 до 500 одиниць, незалежно від того, очищені вони, без голови чи з хвостом.

Підвищення виходу та якості продукції

Забезпечення безпеки харчових продуктів не повинно відбуватися за рахунок виходу та якості продукту. Насправді наші автоматизовані холодильна та морозильна камера розроблені для покращення обох:

· Вищий вихід продукту: Швидке охолодження та заморожування зменшує втрату вологи та ваги, що є звичайним у традиційних методах обробки. Це означає а вища врожайність і краще значення для вашого продукту. Крім того, короткий час розморожування, очищення та перезапуску морозильної камери IQF від 60 до 90 хвилин дає змогу працювати з обладнанням протягом тривалого часу, з потенціалом до 22 годин безперервного виробництва.

· Покращена якість продукції: Процес швидкого заморожування запобігає утворенню кристалів льоду, які можуть пошкодити текстуру та смак креветок. У результаті ваші продукти з креветок зберігають свої показники природний вигляд і смак. Використання технології опорної пластини гарантує відсутність злипання або слідів пояса, тоді як флюїдізація зберігає цілісність хвостів і ніг креветок.

· Зменшення відходів продукту: Завдяки точному контролю температури та автоматизації зменшується ризик надмірної обробки або пошкодження продукту. Це означає зменшення відходів продукту, нижчі витрати та покращену екологічність.

Потрійний склопакет в одній морозильній камері

З введеннямBJZX Багаторівнева морозильна камера, тепер ви можете глазурувати креветки до трьох разів в одній морозильній камері, що стало можливим завдяки використанню трьох рівнів стрічки. Залежно від продукту це забезпечує до 30% глазурі в одній морозильній камері – вигідний варіант для переробників креветок.

На закінчення,BJZX автоматизоване обладнання для обробки креветок є лідером у забезпеченні безпечність харчових продуктів при збереженні високого виходу та якості продукції. Завдяки швидкому охолодженню та заморожуванню, точному контролю температури та фокусу на автоматизації наше обладнання є цінним доповненням до будь-якого підприємства з переробки креветок. Не йдіть на компроміс із безпечністю харчових продуктів або якістю продукції – оберіть інновації та ефективність із нашим найсучаснішим обладнанням. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про те, як ми можемо змінити ваші операції з переробки креветок.